गुणवत्ता निरीक्षण

उच्च गुणवत्ता वाले भागों के उत्पादन के लिए गुणवत्ता आश्वासन

भविष्य के भागों की उन्नत विनिर्माण प्रक्रिया, कठोर गुणवत्ता आश्वासन उपाय, और उद्योग मानकों का पालन आपके भागों और प्रोटोटाइप की उच्च गुणवत्ता, सटीकता और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।

आईएसओ 9001: 2015 प्रमाणित

200,000 + गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन

± 0.0004 ″ (0.01 मिमी) तक सहिष्णुता

भविष्य के हिस्से बेहतर गुणवत्ता की गारंटी कैसे देते हैं

• अच्छी तरह से वेटेड आपूर्तिकर्ता

हम अपने आपूर्तिकर्ताओं की चयन प्रक्रिया में बहुत ध्यान रखते हैं। हम अपने संचालन में उनके द्वारा निभाई गई महत्वपूर्ण भूमिका को समझते हैं, और इसलिए, हम यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण प्रयास समर्पित करते हैं कि हम उद्योग में सर्वश्रेष्ठ भागीदारों के साथ सहयोग करते हैं।

• गुणवत्ता सामग्री

हम उन सामग्रियों की गुणवत्ता पर एक मजबूत जोर देते हैं जिनका हम उपयोग करते हैं। सामग्री का प्रत्येक बैच जो आता है, एक सावधानीपूर्वक परीक्षण प्रक्रिया से गुजरता है, जिससे हमें शीर्ष-ग्रेड सामग्री को हीन गुणवत्ता वाले लोगों से अलग करने की अनुमति मिलती है।

• व्यावसायिक परियोजना इंजीनियर

पेशेवर परियोजना इंजीनियरों की हमारी टीम जो आपके प्रोजेक्ट विचारों की समीक्षा और परिष्कृत करने के लिए समर्पित हैं। वे आपके डिजाइनों की व्यवहार्यता का आकलन करने के लिए ज्ञान और विशेषज्ञता रखते हैं और अंतिम प्रोटोटाइप और उत्पादन भागों को बनाने के लिए सबसे प्रभावी दृष्टिकोण निर्धारित करते हैं।

• सटीक विनिर्माण

हमने एक दुबला विनिर्माण वर्कफ़्लो लागू किया है जो ISO-2768-M और ISO-2768-C मानकों का अनुसरण करता है, विशेष रूप से तंग सहिष्णुता को प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

• कठोर निरीक्षण

हम अपनी उत्पादन प्रक्रिया में कठोर निरीक्षणों को प्राथमिकता देते हैं। हमारे समर्पित गुणवत्ता नियंत्रण (QC) कर्मचारी भौतिक निरीक्षण, प्रसंस्करण निरीक्षण और तैयार उत्पाद निरीक्षण सहित निरीक्षणों की एक व्यापक श्रृंखला का संचालन करते हैं।

गुणवत्ता आश्वासन के लिए विशिष्ट प्रथाएं

• पूर्व-उत्पादन

तकनीकी मूल्यांकन

उत्पादन चरण शुरू होने से पहले, हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके भागों के डिजाइन पर एक तकनीकी मूल्यांकन करती है। इसमें सामग्री, सतह खत्म, संरचना, प्रक्रिया और आपके 3 डी और 2 डी चित्र के अन्य विवरण जैसे महत्वपूर्ण कारकों पर एक मूल्यांकन शामिल है।

सामग्री सत्यापन

हमारे ग्राहक के अनुरोध पर, हम आपके भागों को बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री का प्रमाणीकरण प्रदान करते हैं। रिपोर्ट कच्चे माल निर्माता से आती है और आमतौर पर सामग्री गर्मी संख्या, सामग्री ग्रेड, सामग्री आयाम, यांत्रिक गुण, रासायनिक विश्लेषण, आदि शामिल हैं।

• प्रजनन

साइट पर निरीक्षण तंत्र

सटीक मशीनिंग में, यह महत्वपूर्ण है कि काम की जा रही सामग्री हमेशा सही स्थिति में होती है। साइट पर निरीक्षण प्रणाली के साथ, पदों की स्वचालित रूप से जांच की जाती है, और समायोजन तदनुसार किया जाता है। साइट पर निरीक्षण प्रणाली का उपयोग करना आगे की लागत और समय की बचत, प्रारंभिक चरण में मुद्दों से बचने में मदद करता है।

इन-प्रोसेस क्वालिटी कंट्रोल

भविष्य के भागों में, हम ISO9001: 2015 आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करते हैं। गुणवत्ता नियंत्रण कर्मचारी सभी भागों के लिए नियमित निरीक्षण करता है जो हर 2 घंटे में उत्पादित किए जा रहे हैं। यह आगे के जोखिमों को होने से रोकता है।

• अंतिम उत्पादन

पूर्ण-आयामी निरीक्षण रिपोर्ट

सभी आदेशों के लिए, हम अनुरोध पर पूर्ण आयामी निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं। इस रिपोर्ट में निम्नलिखित शामिल होंगे: भागों की मात्रा, महत्वपूर्ण आयाम, धागे और सहिष्णुता, मोटाई और गहराई, भाग उपस्थिति, आदि।

पैकेजिंग

यह सुनिश्चित करना कि हम जिन भागों का निर्माण करते हैं, वे उच्चतम गुणवत्ता के हैं। हम रसद की अप्रत्याशितता के बारे में जानते हैं। इसलिए, हम सुनिश्चित करते हैं कि हम अपनी पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान भागों को जोखिम कम करते हैं। सुरक्षा की चार परतें: 1। रैपिंग पेपर 2। एप 3। फोम 4। पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान पेपर/वुडन बॉक्स को लागू किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि हम आपको सबसे उच्च गुणवत्ता और सुंदर भागों को वितरित करते हैं।

गुणवत्ता रिपोर्ट

• दृश्य निरीक्षण

इस चरण में, हम पुष्टि करते हैं कि क्या उत्पाद या भाग ग्राहक की उपस्थिति आवश्यकताओं को पूरा करता है। हम उत्पाद के रंग, बनावट और अन्य भौतिक विशेषताओं पर विचार करते हैं।

• आयामी निरीक्षण

हम वर्नियर कैलीपर्स, माइक्रो-कैलिपर और हाइट गेज का उपयोग करके सरल संरचनाओं के साथ भागों का निरीक्षण करते हैं। हम सीएमएम मशीन का उपयोग इसके आयाम को सही ढंग से मापने के लिए भी करते हैं यदि जटिल उत्पाद।

• प्रदर्शन निरीक्षण

हम उत्पादित घटक की कार्यक्षमता और प्रदर्शन का परीक्षण करते हैं। उदाहरण के लिए, थ्रेडिंग या थ्रेडेड छेद वाले भागों के लिए, हम भागों को फिट करने के लिए विधानसभा का निरीक्षण करते हैं।

• पहला लेख रिपोर्ट

निरीक्षण प्रक्रिया के इस अंतिम चरण में, हम अपने ग्राहकों को अंतिम निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं। यह रिपोर्ट सभी निरीक्षण प्रक्रियाओं और परिणामों का एक समूह देती है।

• सामग्री प्रमाणपत्र

हम ग्राहक के अनुरोध के अनुसार सामग्री प्रमाणपत्र प्रदान कर सकते हैं।

गुणवत्ता के मुद्दों पर जल्दी और प्रभावी ढंग से प्रतिक्रिया करें

भविष्य के भागों का उद्देश्य असाधारण प्रोटोटाइप और भागों को वितरित करना है जो आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। इस घटना में कि उत्पादन आपके विनिर्देशों को पूरा करने में विफल रहता है, हम एक पुनर्मिलन या धनवापसी को संसाधित कर सकते हैं। यदि आप माल प्राप्त करने के 1 महीने के भीतर किसी भी गुणवत्ता के मुद्दों पर आते हैं तो हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें। रसीद से पांच व्यावसायिक दिनों के भीतर हमें बताएं, और हम उन्हें 1 से 3 व्यावसायिक दिनों के भीतर संबोधित करेंगे।